En este contexto, Unilever Food Solutions ha anunciado la comercialización de un nuevo formato de 1.000 litros de mayonesa Hellmann's, específicamente diseñado para cocinas centrales e industriales. Este producto se elabora en la planta de Unilever en Leioa, País Vasco, lo que resalta el compromiso de la compañía con la producción local y la sostenibilidad.

Peio Cruz, chef líder de Unilever Food Solutions, destaca: “Este formato industrial permite a los fabricantes de platos preparados e ingredientes de cuarta a quinta gama utilizar la mayonesa más vendida en hostelería, valorada por los chefs como la n º 1 en textura y con un sabor imbatible. Esto tendrá un impacto directo en la calidad de sus preparaciones, ya vayan dirigidas al consumidor final en forma de plato preparado o a los chefs que buscan soluciones de calidad en forma de elaboraciones de cuarta y quinta gama”.

Ana Palencia: "La reducción del uso de plástico no solo es un paso significativo hacia la sostenibilidad, sino que también refleja nuestro compromiso con la innovación responsable. Al adoptar estos nuevos formatos, estamos respondiendo a la creciente necesidad de soluciones ecológicas en la industria alimentaria"

Por su parte, Álvaro López, director general de Unilever Food Solutions en España, ha destacado la importancia de esta nueva división y el compromiso de la compañía con la innovación: “Las cocinas centrales representan una unidad de negocio esencial para nosotros en Unilever Food Solutions. Nuestro compromiso con la innovación nos permite ofrecer productos de máxima calidad y soluciones eficientes para nuestros clientes como es la mayonesa Hellmann´s ideal para preparar ensaladillas, sándwiches, bocadillos y salsas frías ahora en un nuevo formato de 1.000 litros”.

Apuesta por la producción local desde la planta vizcaína de Leioa

La planta de Leioa, fundada en 1945 por un grupo de empresarios vascos bajo el nombre de Agra, S.A., inició su actividad con la producción de margarinas. En 1956, comenzó la fabricación de mayonesa bajo la marca Tulipán y en 1960, Unilever adquirió la compañía. Hoy en día, esta planta es la más importante de Unilever en Europa para la producción de mayonesas y salsas frías, con una capacidad de más de 100.000 toneladas anuales que se distribuyen en aproximadamente 30 países. En la planta, 200 empleados se dedican a la producción de salsas utilizando 4 tecnologías principales; plástico, vidrio, cubos y palecones para cinco marcas: Hellmann’s, Calvé, Ligeresa, Amora y Knorr en alrededor de 15 formatos diferentes.

“Esta fábrica juega un papel crucial en la red de producción de Unilever en Europa. Con una capacidad de más de 100.000 toneladas anuales, abastecemos a una amplia gama de mercados europeos, asegurando que nuestras salsas y mayonesas lleguen frescas y de alta calidad a cada cliente", comenta Arnaud Maillard, responsable de la fábrica de Leioa de Unilever.

La sostenibilidad, un pilar estratégico en Unilever

En los últimos años, la planta de Leioa ha reforzado su compromiso con la sostenibilidad, logrando reducciones significativas en el consumo de recursos: más del 40% en agua, más del 50% en gas y casi un 50% en electricidad desde 2019. El último avance en esta dirección ha sido la instalación de paneles solares en el techo del almacén, lo que permitirá cubrir alrededor del 15% de la demanda eléctrica de la planta.

Adicionalmente, el nuevo formato de 1.000 litros contribuye significativamente a la reducción del plástico. Este formato reduce el uso de plástico en un 85%, comparado con el formato tradicional de envases individuales. Esto se traduce en una reducción de 93 toneladas de plástico al año, lo que equivale al peso total de 23 elefantes asiáticos, 4 toneladas cada uno. Este avance subraya el compromiso de Unilever con la sostenibilidad y la innovación en sus envases, respondiendo a la creciente demanda de soluciones más ecológicas en la industria alimentaria.

En los últimos años, la planta de Leioa ha reforzado su compromiso con la sostenibilidad, logrando reducciones significativas en el consumo de recursos: más del 40% en agua, más del 50% en gas y casi un 50% en electricidad desde 2019

"La reducción del uso de plástico no solo es un paso significativo hacia la sostenibilidad, sino que también refleja nuestro compromiso con la innovación responsable. Al adoptar estos nuevos formatos, estamos respondiendo a la creciente necesidad de soluciones ecológicas en la industria alimentaria", afirma Ana Palencia, directora de sostenibilidad y comunicación en Unilever España. "En Unilever, la sostenibilidad es una prioridad en todas nuestras operaciones. En la planta de Leioa, hemos implementado diversas iniciativas para reducir el consumo de recursos naturales y minimizar nuestro impacto ambiental. La implementación de este formato más eficiente no solo reduce 93 toneladas de plástico al año, sino que también implica una reducción de 325,5 toneladas de emisiones de CO2 anuales. Además, permite una disminución significativa en el número de camiones necesarios para el transporte. nuestra posición como líderes en prácticas sostenibles en el sector de la alimentación”.